更新時(shí)間:2021-06-24
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
本實(shí)用新型涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過(guò)程中能自動(dòng)進(jìn)行降壓、穩壓功能的自力式減壓閥,同時(shí)具耐腐、抗氧和阻燃的特性。本閥的敏感元件是氣動(dòng)薄膜和彈簧,反饋后的信號通過(guò)氣動(dòng)薄膜加彈簧的復合作用,不但靈敏,可調性好,而且放大比大;該閥的進(jìn)出口公稱(chēng)直徑可以是不相同的,即一種進(jìn)口的公稱(chēng)直徑,可以配有幾種公稱(chēng)直徑的出口,不但適用性好,而且擴大了使用范圍;本實(shí)用新型安裝在使用管線(xiàn)上,相當于很小的一段管線(xiàn),流阻小,安裝、調整、維修均很方便,非常便于監護和管理。主要零部件的材料是硅黃銅或不銹鋼,具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
背景技術(shù):
目前現有的常規減壓閥是垂直安裝在水平管道上,啟閉件上、下運動(dòng),其軸線(xiàn)與被控管線(xiàn)的水平軸線(xiàn)是垂直的,其啟閉件是閥桿帶動(dòng)閥芯上下運動(dòng),閥座是靜止不動(dòng)的,這種產(chǎn)品結構不緊湊,體積較大,占空間大,運動(dòng)不平穩,制造工藝較復雜,操作不方便。無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自力式壓力調節閥(蒸汽減壓閥)無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
發(fā)明內容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種無(wú)須外來(lái)能源,自身進(jìn)行調節的自力式減壓閥,該閥結構新穎,操作方便,占空間小,運動(dòng)平穩,剛性好,適用范圍寬,靈敏度高。為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自力式減壓閥,包括閥蓋、閥芯、閥體,其特征在于閥蓋與閥體在結合面處通過(guò)螺栓、螺母固定為完整的殼體,閥芯固定在閥蓋上,閥芯外圍設有套筒,套筒的一端的內沿周邊與閥芯形成控制邊,兩個(gè)導向套分別設置在閥蓋和閥體上,并設有密封圈,套筒通過(guò)螺釘與壓板、活塞和氣動(dòng)薄膜固聯(lián)為一體,氣動(dòng)薄膜的外沿是通過(guò)缸蓋與閥體固接并密封的,氣動(dòng)薄膜的膜面緊貼在活塞的外表面上,彈簧設置在閥體內支撐著(zhù)活塞和氣動(dòng)薄膜。
本實(shí)用新型由于采用上述結構,與常規減壓閥相比,其啟閉件為左右運動(dòng),其軸心線(xiàn)與被控管線(xiàn)相平行,因而結構緊湊,體積小,重量輕,占空間小,操作方便;該閥套筒相對于閥座動(dòng)作,而閥芯是靜止不動(dòng)的,這樣結構的運動(dòng)部件剛性好,運動(dòng)平穩,制造工藝也簡(jiǎn)單;
主要零件材料:
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
ZZY自力式減壓閥產(chǎn)品型號
類(lèi)別 | 型號 | 類(lèi)別 | 型號 |
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單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)關(guān)閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)打開(kāi),以達到泄壓,穩壓的目的。
(1) 減壓閥調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
主要技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶(hù)要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長(cháng)度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計。
主要性能指標注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
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允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形尺寸及重量
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
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閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶(hù)要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長(cháng)度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
法蘭標準:按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長(cháng)度按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶(hù)的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
使套筒與閥芯的相對開(kāi)度發(fā)生變化,引起節流面積的變化,因而使流阻、流量、壓力發(fā)生變化,通過(guò)反饋、補償最后趨于平衡,即一個(gè)循環(huán)終結,周而復始,即達到降壓又達到穩壓的目的。本實(shí)用新型不需任何外來(lái)能源,只憑本身的介質(zhì)的能量來(lái)實(shí)現降壓和穩壓。
壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動(dòng)調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開(kāi)啟旁路管線(xiàn)截斷閥并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線(xiàn)截斷閥。
(2)緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開(kāi)啟度,保持管道有小流量通過(guò)。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動(dòng)調整螺絲,并觀(guān)察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時(shí)針轉動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉動(dòng)壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時(shí),應首先按下手柄,松開(kāi)自鎖,再緩慢轉動(dòng)調整螺絲,并觀(guān)察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時(shí)針轉動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開(kāi)減壓閥后截斷閥,并按照步驟
(3)進(jìn)一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒(méi)有鎖緊,左右轉動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。