先導活塞式氣體減壓閥

YK43F先導活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤(pán)/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。

本實(shí)用新型涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種先導活塞式氣體減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。

背景技術(shù)：

隨著(zhù)閥門(mén)行業(yè)重組步伐的加快，未來(lái)行業(yè)將是閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競爭，產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發(fā)展，只有通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，進(jìn)行技術(shù)改造，才能逐步提高產(chǎn)品技術(shù)水平，滿(mǎn)足國內裝置配套，全面實(shí)現閥門(mén)的國產(chǎn)化，我國閥門(mén)制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，必將呈現出更好的發(fā)展前景。

現在減壓閥在使用過(guò)程中，很可能遺留大分子固體雜質(zhì)在減壓閥內，如果內部雜物嚴重吸附，沒(méi)有及時(shí)清除雜質(zhì)，則會(huì )影響減壓閥的工作性能，甚至出現減壓閥卡芯現象，同時(shí)減壓閥在工作過(guò)程中，如果減壓比選擇不當會(huì )出現壓力忽高忽低的現象，如果管道內有積氣也會(huì )造成壓力驟變的現象，使減壓閥造成劇烈的抖動(dòng)，嚴重時(shí)會(huì )造成內部零件損壞，使減壓閥減壓作用削弱或者失效。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，位于出流腔內的流動(dòng)流體通過(guò)緩沖板上的出水孔進(jìn)入到緩沖空腔內部，位于緩沖空腔內部的流體在填充滿(mǎn)緩沖空腔之后，才能通過(guò)劃槽流動(dòng)向儲存腔；在緩沖板、緩沖空腔以及劃槽三者的配合下用于減緩流體的沖擊，使得流體以一種緩慢溢出的方式通過(guò)劃槽流入到儲存腔。當工作人員要對流動(dòng)中的流體進(jìn)行取樣時(shí)，通過(guò)密封件用于實(shí)現對儲存腔的開(kāi)啟，就能對儲存于儲存腔中流體進(jìn)行取樣，從而方便了工作人員的取樣操作。

減壓閥

（1）調壓范圍

減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時(shí)，閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著(zhù)調壓手輪的調節而平穩的上升或下降，不應該有突跳和遲滯現象。

（2）壓力穩定性

壓力穩定性是指出口壓力的振擺。對于公稱(chēng)壓力為16Mpa以上的減壓閥，一般會(huì )要求壓力振擺值不超過(guò)±0.5Mpa；對于公稱(chēng)壓力為16Mpa以下的減壓閥，壓力振擺值不超過(guò)±0.3Mpa。

（3）壓力偏移

壓力偏移是指出油口的調定壓力在規定時(shí)間內的偏移量。一般按1min計算，對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥，其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）進(jìn)口壓力變化引起的出口壓力變化量

當減壓閥進(jìn)口壓力變化時(shí)，必然對出口壓力產(chǎn)生影響，出口壓力的波動(dòng)值越小，減壓閥的靜性能也越好。測試時(shí)，一般使被試減壓閥的進(jìn)口壓力在比調壓范圍的低值高2MPa至公稱(chēng)壓力的范圍內變化時(shí)，測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥，一般規定，其壓力偏移值分別不超過(guò)0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量變化引起的出口壓力的變化量

當減壓閥的進(jìn)口壓力恒定時(shí)，通過(guò)閥的流量變化往往引起出口壓力的變化，使出口壓力不能保持調定值。測試時(shí)，是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調為公稱(chēng)壓力，出口壓力為調壓范圍的低值，當通過(guò)調壓閥的流量從零至公稱(chēng)流量范圍內變化時(shí)，減壓閥出口的壓力變化量。

（6）外泄漏量

外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時(shí)，每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數值一般應該小于1.5～2.0L/min。測試時(shí)，是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調為公稱(chēng)壓力，出口壓力為調壓范圍的低值，測得的泄油口流量即為外泄漏量。

（7）反向壓力損失

對于單向減壓閥，當反向通過(guò)公稱(chēng)流量時(shí)，減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。

（8）動(dòng)作可靠性

動(dòng)作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中，動(dòng)作應該正常并且沒(méi)有異常的聲音和振動(dòng)。

6.2減壓閥的動(dòng)態(tài)性能

減壓閥的動(dòng)態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時(shí)二次壓力變化的過(guò)程，與溢流閥類(lèi)似，通常也用時(shí)域特性進(jìn)行評價(jià)。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓，通過(guò)液壓試驗系統和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表，即可得到升壓與卸荷時(shí)的瞬態(tài)特性曲線(xiàn)如圖a,整個(gè)動(dòng)態(tài)響應過(guò)程是一個(gè)過(guò)渡過(guò)程，時(shí)域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩定性和準確性等，具體指示及意義如下：

出口壓力超調量△p是指過(guò)程中出口出峰值壓力和調定壓力之間的差值。出口壓力升壓時(shí)間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時(shí)的壓力升至調定壓力時(shí)所需的時(shí)間；出口壓力升壓穩定時(shí)間t2指出口壓力升到調定壓力后至壓力穩定時(shí)所需的時(shí)間；出口壓力回升時(shí)間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時(shí)的壓力升至調定壓力穩定時(shí)所需的時(shí)間；升壓過(guò)程時(shí)間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進(jìn)口壓力達穩定時(shí)所需的時(shí)間；升壓動(dòng)作時(shí)間t5是指發(fā)出電信號至進(jìn)口壓力升壓到穩定時(shí)所需的時(shí)間；出口壓力卸荷時(shí)間t6指出口壓力由調定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間；卸荷過(guò)程時(shí)間t7指進(jìn)口壓力由調定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間；卸荷動(dòng)作時(shí)間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間。一個(gè)性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力（出口壓力）應該具有較小的壓力超調量，較小的壓力振蕩即達到穩態(tài)時(shí)較短的調整（穩定）時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現要素：

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述問(wèn)題，而提出的一種先導活塞式氣體減壓閥。先導活塞式氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。

為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥主要用于氣體管路，如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

YK43F先導活塞式氣體減壓閥主要技術(shù)參數和性能指標

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

流量系數（Cv）

YK43F先導活塞式氣體減壓閥主要零件材料

外形尺寸（PN1.6-4.0

外形尺寸（PN6.4-16.0）

一種先導活塞式氣體減壓閥，包括閥體，所述閥體的進(jìn)口腔和出口腔分別設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)上固定連接有多個(gè)呈環(huán)形陣列狀分布的安裝塊，所述進(jìn)口腔和出口腔外表壁均設置有多個(gè)均勻分布的與安裝塊配合的安裝槽，所述閥體的底部設置有底座，所述底座的內部設置有多個(gè)均勻分布的第二彈簧，多個(gè)所述第二彈簧的伸縮端均固定連接有同一緩沖板，所述底座的頂部?jì)蓚染瑒?dòng)連接有兩個(gè)定位桿，所述閥體的下端兩側均卡設有定位環(huán)，所述定位環(huán)上開(kāi)設有與定位桿配合的滑槽。

減壓閥是氣動(dòng)調節閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個(gè)定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動(dòng)力用于調節控制。那么氣路安裝中減壓閥安裝前的調試及調壓步驟有哪些呢？

減壓閥安裝前進(jìn)行調試的主要步驟：　

1、減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門(mén)相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進(jìn)行沖洗，如果減壓閥存放時(shí)間過(guò)長(cháng)，需對減壓閥內部進(jìn)行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門(mén)內部。 　　

2、如果閥門(mén)本身不帶壓力表，應該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線(xiàn)，我們可以及時(shí)的對減壓閥進(jìn)行操作。 　　

3、為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時(shí)一般都是水平安裝。 　　

4、減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會(huì )堵塞閥孔，須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器，過(guò)濾器目數在20目以上。 　　

5、為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現狀況。

減壓閥的調壓步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；

4、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開(kāi)減壓閥后閘閥；

5、 如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力，須從步開(kāi)始重新調整，即只能從低壓向高壓調。以上就是安裝廠(chǎng)家為大家介紹的有關(guān)氣路安裝中減壓閥安裝前的調試及調壓步驟有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。

訂貨須知：

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該 先導 產(chǎn)品所屬氣體減壓閥系列，感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何 先導 疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。