D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數
氣動(dòng)執行器是用氣壓力驅動(dòng)啟閉或調節閥門(mén)的執行裝置,又被稱(chēng)氣動(dòng)執行機構或氣動(dòng)裝置,不過(guò)一般通俗的稱(chēng)之為氣動(dòng)頭。氣動(dòng)執行器有時(shí)還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門(mén)定位器和手輪機構。閥門(mén)定位器的作用是利用反饋原理來(lái)改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實(shí)現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無(wú)輸出或執行機構失靈時(shí),利用它可以直接操縱控制閥,以維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本引進(jìn)能夠技術(shù)的基礎上,氣動(dòng)法蘭式蝶閥采用精密的j形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構,被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上,作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構,閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長(cháng),本閥軍郵雙向密封功能,產(chǎn)品符合國家gb/t13927-92閥門(mén)壓力試驗標準。
D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數 特點(diǎn):
1、本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損,具有越觀(guān)越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(cháng).
4、大規格蝶板采用絎架結構,強度高,過(guò)流面積大,流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅動(dòng)裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶(hù)使用
二、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數附件:
1、限位開(kāi)關(guān)
2、電磁閥
3、可視指示器
4、手動(dòng)機構
附件選項:
回訊器:也叫限位開(kāi)關(guān),遠程反饋開(kāi)關(guān)信號(防爆)
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)
三聯(lián)件:可對氣源穩壓、過(guò)濾、氣缸加潤滑油
手輪機構:轉動(dòng)手輪機構,可實(shí)現手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥
定位器:實(shí)現閥門(mén)調節功能
三、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數技術(shù)參數:
動(dòng)作形式:雙作用/單作用;
結構:齒輪齒條結構;
規格:18種不同規格;
標準行程:0°-90°;
工作壓力:2-8 Bar;
適用場(chǎng)合:室內及室外;
使用介質(zhì):壓縮空氣、無(wú)腐蝕性氣體和油;
潤滑:在正常工作條件下,不需添加潤滑劑;
最 高使用壓力:輸入氣壓不超過(guò)10Bar;
扭矩范圍:雙作用:3-13022Nm;單作用:2.9~-4199Nm;
雙作用和單作用執行器尺寸相同,通過(guò)安裝和拆卸彈簧即可切換兩種作用形式??煽焖侔踩夭鹧b彈簧。
壽命:額定70萬(wàn)到100萬(wàn)次動(dòng)作;
工作溫度:標準:-20°-80°(丁晴橡膠O型圈);低溫:-40°~80°(低溫丁腈橡膠O型圈+低溫油脂);高溫:-20°-150°(氟素橡膠O型圈+高溫油脂);
四、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數接口標準:
執行器和閥門(mén)的接口符合ISO5211,DIN3337;執行器和控制閥(電磁閥等)的接口符合 ;執行器和信號單元(限位開(kāi)關(guān),定位器)的接囗符合;
五、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數行程范圍及調節:
行程范圍:標準:0°~90;非標:0°~45°;0°~60°;0°~75°等等。
調節:活塞在兩端位置有±5°的調節范圍,即:0°~90°±5°(活塞標準裝配)或者0°±5°~90°(活塞反向裝配)。
六、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數單作用執行器的選型:
在正常工作條件下,單作用執行器的安全系數為30%-50%。
例如:閥門(mén)力矩=708 Ibf.in,安全力矩=708 Ibf.in x(1+30%)=920 Ibf.in,氣源壓力=73psi,
根據單作用執行器的力矩表,我們可以查到aB-140SR K7的輸出力矩:空氣行程0°=2726 Ibf.in,空氣行程90°=2186 Ibf.in,彈簧行程90°=1602 Ibf.in,彈簧行程0°=1062 Ibf.in,所有輸出力矩都大于帶安全系數的閥門(mén)力矩。
七、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數雙作用執行器的選型:
在正常工作條件下,雙作用執行器的安全系數為20%-30%。
例如:閥門(mén)力矩=885 Ibf.in,安全力矩=885 Ibf.in x(1+30%)=1151 Ibf.in,氣源壓力=73 psi,根據雙作用執行器的力矩表,選配的最 小型號為aB-105DA。
首先確定閥門(mén)啟、閉時(shí)所需要的扭矩,在正常使用條件下,推薦安全系數為15~20%。再根據閥門(mén)使用的流體介質(zhì)增加安全值。對清潔、潤滑介質(zhì)增加20%安全值;對水蒸氣或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值;非潤滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。選擇雙氣控執行器時(shí),根據上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執行器的扭矩表,就可得到準確AT型號。
氣動(dòng)執行器型號選配說(shuō)明(供參考):
選擇單氣控執行器時(shí),根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力,在彈簧復位欄內查找終點(diǎn)時(shí)扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩),就可得到準確的SR型號。例如:氣源壓力為0。4Mpa,經(jīng)上述計算需要控制一個(gè)扭矩為165N。m的閥門(mén),首先按表查找彈簧復位終點(diǎn)相近扭矩171N.m,再向左查看執行器型號為SR160型(共裝10組彈簧)。
說(shuō)明:SR單氣控型輸出扭矩表中,彈簧復位“終點(diǎn)"扭矩即為關(guān)閉閥門(mén)的扭矩,彈簧復位“開(kāi)始"扭矩即為打開(kāi)閥門(mén)時(shí)的扭矩。相對應的氣源壓力開(kāi)始的扭矩即關(guān)閉閥門(mén)狀態(tài)的扭矩,氣源壓力終點(diǎn)扭矩即為打開(kāi)閥門(mén)的扭矩。
D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數主要結構特點(diǎn)
1)、擠壓成型的鋁合金缸體,經(jīng)硬質(zhì)氧化處理,表面質(zhì)地堅硬,耐磨性強。
2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確,傳動(dòng)平穩,安裝位置對稱(chēng),輸出扭矩恒定。
3)、活塞、齒條和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝F4導向環(huán),實(shí)現低摩擦,長(cháng)壽命,避免金屬間的接觸。
4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
5)、單氣控型執行器的彈簧經(jīng)預壓后安裝,可安全、方便的拆卸和組裝。
6)、AT氣動(dòng)執行器在全開(kāi)和全關(guān)位置均可進(jìn)行0度和90度正負5度的雙向行程調節。
7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準,確保AT氣動(dòng)執行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開(kāi)關(guān)等附件。
8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
9)、外形美觀(guān)而精巧,重量輕,具有防水密封結構。
10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用橡膠,在高溫或低溫時(shí)采用氟橡膠或硅橡膠
D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數特點(diǎn)
1、本閥采用雙偏心結構,具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長(cháng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶(hù)選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過(guò)流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結構,操作靈活,省力,方便。
D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數主要結束參數
公稱(chēng)通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱(chēng)藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
D641X氣動(dòng)軟密封法蘭蝶閥主要零部件材料
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數執行標準
制造標準 | GB/T122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結構長(cháng)度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T13927-92 |
D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數主要外形連接尺寸
DN | 主要外形連接尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸 | |||||||||||||||
L | H | H1 | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | ||||||
50 | 108 | 82.5 | 306 | 80 | 80 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 185 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 112 | 92.5 | 321 | 80 | 80 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 100 | 346 | 80 | 80 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 110 | 387 | 95 | 95 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 125 | 411 | 95 | 95 | 240 | 20 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 142.5 | 447 | 95 | 95 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 170 | 607 | 190 | 308 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 165 | 192.5 | 688 | 190 | 308 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 178 | 222.5 | 742 | 190 | 308 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 190 | 252.5 | 797 | 190 | 308 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 216 | 282.5 | 930 | 270 | 466 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 222 | 307.5 | 975 | 270 | 466 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
500 | 229 | 335 | 1065 | 270 | 466 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
600 | 267 | 390 | 1225 | 457 | 625 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
700 | 292 | 447.5 | 1343 | 457 | 625 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
800 | 318 | 507.5 | 1436 | 457 | 625 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
900 | 330 | 557.5 | 1616 | 598 | 853 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
1000 | 410 | 615 | 1711 | 598 | 853 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
1200 | 470 | 727.5 | 1971 | 598 | 853 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
1400 | 530 | 837.5 | 2218 | 860 | 1345 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 |
1600 | 600 | 957.5 | 2578 | 860 | 1345 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 |
1800 | 670 | 1057.5 | 2689 | 860 | 1345 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 |
2000 | 760 | 1162.5 | 3022 | 952 | 1592 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
一、 D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數的安裝
將放入管道的兩法蘭中間,法蘭盤(pán)和蝶閥間不必加任何墊片安放螺栓,但暫不能鎖緊,謹慎地打開(kāi)閥板到全開(kāi)位置,檢查閥中心和管道中心是否一致,檢查閥板開(kāi)關(guān)是否順暢,并鎖緊螺帽,在操作閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉,證實(shí)確無(wú)任何故障即安裝完畢。
二、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數蝶閥的安裝要點(diǎn)
1、 要求使用對焊法蘭,不建議采用平焊法蘭,因為鋼管伸進(jìn)平焊法蘭,容易碰到閥板,影響閥板自由啟閉。
2、 確認法蘭尺寸必須允許閥板自由轉動(dòng),法蘭內徑不能過(guò)小或過(guò)大,見(jiàn)右下圖。
3、 蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭,以免燙傷襯圈。
三、 D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數蝶閥的維修
蝶閥不需要定期潤滑,所有零件均可現場(chǎng)更換,無(wú)須調整零件,更換前應涂少量的硅油或油脂即可。
四、D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數的貯存
將蝶閥放入塑料袋中并防止濕氣進(jìn)入,然后放在通風(fēng)干燥的地方,值得注意的是貯存期間閥板的位置應在略開(kāi)(近于30°)狀態(tài)。
D641X氣動(dòng)中線(xiàn)軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數安裝十二大常見(jiàn)問(wèn)題
1、氣動(dòng)蝶閥安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部件構件無(wú)缺少,型號規格準確無(wú)誤,查驗閥身體無(wú)臟物,繼電器和消聲器內無(wú)堵塞。
2、將閥門(mén)和氣缸均放置關(guān)閉狀態(tài)。
3、將氣缸撞倒閥門(mén)上,(安裝方向與油路板平行面或豎直都能夠),再看一遍螺絲口是不是對正,不會(huì )有太大誤差,若有少量誤差,將氣缸套旋轉一點(diǎn)就就行了,再將螺釘擰緊。
4、氣動(dòng)蝶閥安裝完成后,對氣動(dòng)蝶閥開(kāi)展調節(通常情況下氣路工作壓力為0.4~0.6MPa),調節運行中須手動(dòng)控制繼電器啟閉(將電磁線(xiàn)圈跳停后手動(dòng)控制即可合理),觀(guān)查氣動(dòng)蝶閥的啟閉狀況。若是在調節運行中發(fā)覺(jué)閥門(mén)在啟閉全過(guò)程原始時(shí)有一些費勁,以后正常的,就需要將氣缸行程調低(把汽缸兩邊行程安排調節螺絲與此同時(shí)往里面調一點(diǎn),調節時(shí)需在閥門(mén)運作到開(kāi)部位,再將氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉再調),直到閥門(mén)啟閉姿勢絲滑且關(guān)掉無(wú)泄漏。還需注意,可調式型消聲器可調節閥門(mén)的啟閉速率,但不能調節太小,不然可能會(huì )引起閥門(mén)不姿勢。
5、得發(fā)在安裝前要保持清潔,不能室外儲放
6、氣動(dòng)蝶閥安裝前要查管路,保證管道中無(wú)焊疤等臟東西
7、蝶閥油路板手動(dòng)式啟閉摩擦阻力適度,蝶閥扭距與選定執行機構扭距配對。
8、蝶閥聯(lián)接用法蘭規格型號恰當,管路對夾式法蘭與蝶閥法蘭規范相符合。使用蝶閥專(zhuān)用型法蘭,不得將立焊法蘭。
9、確定法蘭電焊焊接準確無(wú)誤,蝶閥安裝完成后不得電焊焊接法蘭,以防燒傷橡膠產(chǎn)品。
10、氣動(dòng)蝶閥安裝上管道法蘭需要進(jìn)行對心,并和放進(jìn)的蝶閥開(kāi)展對心。
11、安上每一個(gè)法蘭地腳螺栓,并且用手扭緊,將確定蝶閥與法蘭早已對心,隨后小心地啟閉蝶閥,保證啟閉靈便。
12、將閥門(mén)打開(kāi),用扳子依照對角順序將螺母旋緊,不用密封圈,切忌將螺母擰的太緊,防止導致閥圈里的比較嚴重變型,啟閉扭距太大。